240攪拌站設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)

攪拌站的設(shè)備安裝以后，不能直接就開始進(jìn)行工作，應(yīng)該先進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，然后再開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定設(shè)備可以安全作業(yè)時(shí)才可正常運(yùn)行，下面小編來為大家總結(jié)了240攪拌站設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)，可供大家參考。

240攪拌站設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)

1．調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備工作 

攪拌站在調(diào)試前，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍機(jī)械和電氣系統(tǒng)的安裝正確性，并要做好以下準(zhǔn)備工作： 

1) 檢查各個(gè)部件的潤(rùn)滑是否良好，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充更換。 

2) 檢查各個(gè)部件安裝是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、皮帶的松緊是否剛好，各個(gè)連接螺栓是否擰緊固。

3) 檢查各氣動(dòng)接頭是否牢靠，油霧氣應(yīng)裝滿潤(rùn)滑油，空壓機(jī)設(shè)定高壓力1MPa， 調(diào)壓后為0.6MPa，各氣缸應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 

4) 檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有異物，再次緊固襯板、葉片螺栓，以免脫落。

5) 檢查電氣部分接線是否牢靠，主機(jī)是否妥善接地。

6) 檢查供水系統(tǒng)連接是否正確，水源是否充足。

7) 啟動(dòng)攪拌主機(jī)，觀察有無異常聲音。

8) 調(diào)整各皮帶機(jī)的緊張裝置。 

確認(rèn)以上情況正常后，可進(jìn)行調(diào)試，本機(jī)調(diào)試分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載試運(yùn)行兩種工況進(jìn)行。

2．空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1) 接通電源啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整達(dá)到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢查整個(gè)氣路 系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸是否漏氣，分別按各氣缸的動(dòng)作按鈕使氣缸動(dòng)作，檢查氣缸動(dòng)作是否自如無阻礙，順序是否正確。 

2) 分別單啟動(dòng)各電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲應(yīng)及時(shí)停機(jī)排出。 同時(shí)，注意各皮帶機(jī)的跑偏情況，及時(shí)給予調(diào)整。 

3) 啟動(dòng)攪拌主機(jī)的兩個(gè)主電機(jī)，觀察軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，旋轉(zhuǎn)是否正確，否則電機(jī) 應(yīng)換相。 

4) 接通水源，檢查各水泵、外加劑泵轉(zhuǎn)向是否正確，管路是否泄漏。

5) 進(jìn)行各稱量?jī)x的調(diào)試和參數(shù)設(shè)置（見電器說明書)。 

6) 用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、添加劑、 水、外加劑秤，觀察其是否能達(dá)到靜態(tài)稱量精度。

3．負(fù)載試運(yùn)行 

1) 待空載試運(yùn)轉(zhuǎn)可靠后，即可進(jìn)行手動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

① 用裝載機(jī)將各骨料倉(cāng)裝滿。 

② 按照配方的50%量程進(jìn)行各物料的手動(dòng)配料，觀察能否達(dá)到精度要求

③ 配料后即可按混凝土的生產(chǎn)程序:先投骨料于攪拌筒中，2秒后投水，投骨料后4-6秒再投水泥，攪拌、卸料等工作。

④ 手動(dòng)操作完成負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)至少三次。 

2) 待手動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)可行后，即可進(jìn)行自動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

① 先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進(jìn)行自動(dòng)配料、按混凝土的生產(chǎn)程序設(shè)定投料順序及時(shí)間（與手動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)相同）、攪拌及卸料時(shí)間等程序，檢查實(shí)際配料值與配方值，能否達(dá)到精度要求。 ② 根據(jù)實(shí)際測(cè)定結(jié)果，計(jì)算能否滿足生產(chǎn)率要求。

 

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最佳答案：(1)過載 (2)接線盒內(nèi)限位開關(guān)動(dòng)作 (3)推桿達(dá)到卡死極限位置

排除機(jī)械過載故障，使限位開關(guān)復(fù)位;換新限位開關(guān);拆開擰松螺母。

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